通過QMS質量管理系統實現企業質量管理改善機制固化

制造企業對于提升企業產品質量保證能力，需要一套有助于在質量管理方面的智能制造管理升級系統。而質量管理系統是基于ISO/TS體系管理要求展開設計和開發的質量管理系統，其核心價值為實現企業質量管理的持續改進機制的固化。

目前制造業普遍存在如下問題：企業領導的質量意識都很高，通過ISO9000標準認證的企業幾乎100%，但實際上不按程序和規范做事的現象嚴重。只重視產品檢驗，而忽視過程質量和工作質量。過分強調質量統計分析技術的應用，而忽視了質量分析的目的——質量改進。

目前制造業質量管理信息化嚴重滯后，質量信息的傳遞、處理、統計、分析效率低，信息的缺失和準確性造成無法正確進行決策。而制造企業在應用質量管理系統后，能夠將分析的結果反饋于過程和工作，即如何促進過程質量和工作質量的改進和提高。

在通過全面的質量管理系統信息化手段，規范程序和要求的執行過程，切實做到“工作質量保證過程質量，過程質量保證產品質量”。質量管理系統在生產制造全過程都可以進行實施，主要針對產品的不良品和售后服務，在產品流通過程中，可以實現進行一個品質追溯管理。

QMS質量管理系統能夠通過“工業物聯網+智能終端推送告警”的方法打破“過程檢查數據不能及時互通”的問題，所有過程的質量數據進行實時收集，實時分析，將傳統QMS的事后總結變成事前預防、事中控制，事后正逆向全面追溯到具體設備、人員，真正實現品質系統的智能管理，準確的確定改善的方向。

QMS質量管理系統是建立一套基于IT化企業質量管理協同平臺，對產品全生命周期中的質量業務基于信息化平臺展開協同管理。能夠通過對新品開發質量、供應商質量、制造過程質量、客戶質量、質量改進過程的監控實現質量目標實時監控，實現質量管控能力全面提升，提高企業標準化水平、提升工作效率、規范流程管理、提升質量管理能力、降低成本、減少廢品損失。

QMS品質管理系統的核心功能與收益包括，能夠實現品質追溯針對客戶投訴一鍵追蹤溯源，實時SPC分析預警降低報廢率，通過自動化統計品質報表減員增效，實現生產品質可視化方便領導實時決策增效，通過工業大數據可供品質建模來提升良率。

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