應用倉庫管理系統提升倉儲智能管理能力

制造企業在進行智能制造升級過程中，對于倉庫管理模塊，需要一個結合條碼和自動識別技術的倉庫管理系統(WMS)，實現能有效地對倉庫流程和空間進行管理，實現批次管理、快速出入庫和動態盤點。

倉庫管理系統能夠快速幫助企業的物流管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動、盤點、配料等操作進行全面的控制和管理，有效的利用倉庫存儲空間，提高倉庫的倉儲能力，在物料的使用上實現先進先出，最終提高企業倉庫存儲空間的利用率及企業物料管理的質量和效率，降低企業庫存成本，提升企業市場競爭力。

倉庫管理系統系統基于倉庫物流管理流程，結合先進的自動化技術開發而成的涵蓋了采購入庫，配料發料，產品出入庫，庫內管理，統計分析等與倉庫相關的業務，是一套現代化的倉庫管理平臺。用自動識別掃描代替傳統人工錄單操作，是一個穩定的、易用的實時倉儲管理系統，它全面提升了傳統企業的貨物管理和處理模式。

倉庫管理系統能夠準確、直觀的物料分布。通過自動化識別標識、倉位的啟用、物料流向的掃描跟蹤，可準確的掌握物料的存量、分布狀況、短缺情況等，可直觀地知道倉庫存放物料的批次，數據，甚至單件產品序列號。

倉庫管理系統支持多種數據掃描方式，制造企業可根據自身需求，采購用RFID，不干膠條碼標簽進行物料、倉位標識，系統提供PC電腦端掃描、PDA移動終端掃描等多種掃描方式，方便倉管員進行快速出入庫操作，便于企業靈活配置，減少系統成本投入。

倉庫管理系統能夠同ERP進行無縫對接，對于電子理貨，能夠做到進出追蹤，接合條形碼管控各箱貨品進出于追蹤；儲位提示，使用PDA理貨和入庫，減少找儲位的時間；零盤點誤差，使用PDA盤點，準確快速，誤差幾乎為零。

倉庫管理系統能夠簡化倉庫的管理，做到對儲位空間有效使用，采用非固定儲位存放法，提高儲位利用率；先進先出，有計算機挑選出貨可達到嚴格的先進先出原則；呆滯品管理，呆滯品掌握更容易。

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